DiebewerkingSentrum is 'n tipiese meganiese verwerkingstoerusting wat hoë en nuwe tegnologieë integreer. Volgens statistieke is bewerkingsentrums tans een van die mees gebruikte CNC -masjiengereedskap in die vervaardigingsbedryf. Die ontwikkeling daarvan verteenwoordig die vlak van ontwerp en vervaardiging in 'n land. Bedryfsentrums het die hoofstroomrigting geword van die ontwikkeling van moderne masjiengereedskap en word wyd gebruik in die vervaardigingsbedryf in die masjinerie. In vergelyking met gewoneCNC -masjienGereedskap, hulle het die volgende uitstekende eienskappe.
1. Proseskonsentrasie
Die bewerkingsentrum is toegerus met 'n gereedskaptydskrif en kan outomaties gereedskap verander, wat die verwerking van werkstukke met meervoudige prosesse kan realiseer. Nadat die werkstuk een keer vasgeklem is, kan die CNC -stelsel die masjiengereedskap beheer om werktuie outomaties volgens verskillende prosesse te kies en te vervang, en die spilspoed en voer aan te pas. Hoeveelheid, bewegingsbaan. Moderne bewerkingsentrums stel die werkstuk in staat om deurlopende, doeltreffende en hoë-presisie-verwerking van veelvuldige oppervlaktes, veelvuldige funksies en veelvuldige stasies na een klem, dit wil sê proseskonsentrasie, te bewerkstellig. Dit is die mees uitstaande kenmerk van die bewerkingsentrum.
2. Sterk aanpasbaarheid vir die verwerking van voorwerpe
Die bewerkingsentrum kan buigsame produksie realiseer. Die buigsaamheid van produksie word nie net weerspieël in die vinnige reaksie op spesiale vereistes nie, maar kan ook vinnig massaproduksie verwesenlik en die mededingendheid van die mark verbeter.
3. Hoë verwerkingskresie
Die bewerkingsentrum, soos ander CNC -masjiengereedskap, het die kenmerke van akkuraatheid met 'n hoë bewerking. Boonop vermy die bewerkingsentrum veelvuldige klem as gevolg van die gesentraliseerde verwerkingsproses, dus is die akkuraatheid van die bewerking hoër en die bewerkingskwaliteit is meer stabiel.
4. Hoë verwerkingsdoeltreffendheid
Die tyd benodig vironderdeleVerwerking sluit die maneuveringstyd en hulptyd in. Die bewerkingsentrum is toegerus met 'n werktuigtydskrif en 'n outomatiese werktuigwisselaar. Dit kan verskeie prosesse op een masjiengereedskap voltooi, waardeur die tyd vir werkstukklem, meting en masjiengereedskapverstelling verminder word, en die omset, vervoer en opbergingstyd van semi-afgewerkte werkstukke verminder, wat dit makliker maak tot die snybenuttingstempo (verhouding van snytyd en begintyd) van CNC-masjiengereedskap is 3 tot 4 keer hoër as dié van gewone masjiengereedskap, wat meer as 80%bereik.
5. Verminder die arbeidsintensiteit van operateurs
Die verwerking van onderdele deur die bewerkingsentrum word outomaties volgens 'n vooraf geprogrammeerde program voltooi. Benewens die laai en aflaai van onderdele, die uitvoering van intermediêre metings van sleutelprosesse en die werking van die masjiengereedskap, hoef die operateur nie swaar herhalende handbewerkings, arbeidintensiteit en spanning uit te voer nie. kan baie verlig word, en die werksomstandighede is ook baie verbeter.
6. hoë ekonomiese voordele
By die gebruik van 'n bewerkingsentrum om onderdele te verwerk, is die toerustingskoste wat aan elke deel toegewys is, duurder, maar in die geval van 'n klein groepie-produksie, kan baie ander koste bespaar word, sodat goeie ekonomiese voordele verkry kan word. Byvoorbeeld aanpassing, bewerking eninspeksieTyd kan verkort word nadat die onderdeel op die masjiengereedskap geïnstalleer is, wat direkte produksie -uitgawes verminder. Aangesien die bewerkingsentrum onderdele verwerk sonder om ander toebehore te maak, word die belegging van hardeware verminder, en omdat die verwerkingskwaliteit van die bewerkingsentrum stabiel is, word die skroottempo verlaag, dus word die produksiekoste verder verlaag.
7. bevorderlik vir die modernisering van produksiebestuur
Die gebruik van 'n bewerkingsentrum om onderdele te verwerkprodukte. Hierdie kenmerke is bevorderlik vir die modernisering van produksiebestuur. Tans het baie grootskaalse CAD/CAM-geïntegreerde sagteware produksiebestuursmodules ontwikkel om rekenaargesteunde produksiebestuur te realiseer. Alhoewel die prosesversamelingsverwerkingsmetode van die bewerkingsentrum sy unieke voordele inhou, bring dit ook baie probleme in wat hieronder gelys word.
1) Na rowwe bewerking gaan die werkstuk direk in die afwerkingsfase. Die temperatuurverhoging van die werkstuk het nie tyd om te herstel nie, en die grootte verander na afkoeling, wat die akkuraatheid van die werkstuk beïnvloed.
2) Die werkstuk word direk van die leegte in die finale produk verwerk. In een klem is die hoeveelheid metaalverwydering groot, die meetkundige vorm verander baie, en daar is geen proses van spanning vrygestel nie. Na 'n periode van verwerking word die interne spanning vrygestel, wat veroorsaak dat die werkstuk vervorm word.
3) Sny sonder skyfies. Die opeenhoping en verstrengeling van skyfies sal die gladde vordering van die verwerking en die oppervlakkwaliteit van onderdele beïnvloed, en selfs die werktuig skade berokken en die werkstuk skrap.
4) Die armatuur vir klemonderdele moet voldoen aan die vereistes om groot snykragte te kan weerstaan tydens ruwe bewerking en akkuraat posisionering tydens afwerking, en die klemvorming van die onderdele moet klein wees.
