Diebewerkingsentrum is 'n tipiese meganiese verwerkingstoerusting wat hoë en nuwe tegnologieë integreer.Volgens statistieke is bewerkingsentrums tans een van die mees gebruikte CNC-masjiengereedskap in die vervaardigingsbedryf.Die ontwikkeling daarvan verteenwoordig die vlak van ontwerp en vervaardiging in 'n land.Masjineriesentrums het die hoofstroomrigting van die ontwikkeling van moderne masjiengereedskap geword en word wyd gebruik in die masjinerievervaardigingsbedryf.In vergelyking met gewoneCNC masjiengereedskap, het hulle die volgende uitstaande eienskappe.
1. Proseskonsentrasie
Die bewerkingsentrum is toegerus met 'n gereedskapmagasyn en kan outomaties gereedskap verander, wat multi-proses verwerking van werkstukke kan realiseer.Nadat die werkstuk een keer vasgeklem is, kan die CNC-stelsel die masjiengereedskap beheer om gereedskap outomaties te kies en te vervang volgens verskillende prosesse, en die spilspoed en toevoer aan te pas.Hoeveelheid, bewegingstrajek.Moderne bewerkingsentrums stel die werkstuk in staat om deurlopende, doeltreffende en hoë-presisie verwerking van veelvuldige oppervlaktes, veelvuldige kenmerke en veelvuldige stasies te bereik na een vasklem, dit wil sê proseskonsentrasie.Dit is die mees uitstaande kenmerk van die bewerkingsentrum.
2. Sterk aanpasbaarheid by die verwerking van voorwerpe
Die bewerkingsentrum kan buigsame produksie realiseer.Die buigsaamheid van produksie word nie net weerspieël in die vinnige reaksie op spesiale vereistes nie, maar kan ook vinnig massaproduksie realiseer en markmededingendheid verbeter.
3. Hoë verwerking akkuraatheid
Die bewerkingsentrum, soos ander CNC-masjiengereedskap, het die eienskappe van hoë bewerking akkuraatheid.Boonop vermy die bewerkingsentrum veelvuldige klem as gevolg van die gesentraliseerde verwerkingsproses, dus is die bewerking akkuraatheid hoër en die bewerkingskwaliteit is meer stabiel.
4. Hoë verwerkingsdoeltreffendheid
Die tyd benodig virdeleverwerking sluit manoeuvreertyd en hulptyd in.Die bewerkingsentrum is toegerus met 'n gereedskapmagasyn en 'n outomatiese gereedskapwisselaar.Dit kan veelvuldige prosesse op een masjiengereedskap voltooi, waardeur die tyd vir werkstukklem, meting en masjiengereedskapaanpassing verminder word, en die omset, vervoer en bergingstyd van halfvoltooide werkstukke verminder, wat dit makliker maak om die snybenuttingskoers (verhouding van snytyd en begintyd) van CNC-masjiengereedskap is 3 tot 4 keer hoër as dié van gewone masjiengereedskap, en bereik meer as 80%.
5. Verminder die arbeidsintensiteit van operateurs
Die verwerking van onderdele deur die bewerkingsentrum word outomaties volgens 'n voorafgeprogrammeerde program voltooi.Benewens die op- en aflaai van onderdele, die uitvoering van tussenliggende metings van sleutelprosesse en die waarneming van die werking van die masjiengereedskap, hoef die operateur nie swaar herhalende handbewerkings, arbeidsintensiteit en spanning uit te voer nie.kan baie verlig word, en werksomstandighede is ook baie verbeter.
6. Hoë ekonomiese voordele
Wanneer 'n bewerkingsentrum gebruik word om onderdele te verwerk, is die toerustingkoste wat aan elke onderdeel toegeken word, duurder, maar in die geval van enkelstuk, klein-batch produksie kan baie ander koste bespaar word, sodat goeie ekonomiese voordele verkry kan word.Byvoorbeeld, verstelling, bewerking eninspeksietyd kan verkort word nadat die onderdeel op die masjiengereedskap geïnstalleer is, wat direkte produksiekoste verminder.Daarbenewens, omdat die bewerkingsentrum onderdele verwerk sonder dat dit nodig is om ander toebehore te maak, word hardeware-investering verminder, en omdat die verwerkingskwaliteit van die bewerkingsentrum stabiel is, word die skroottempo verminder, sodat die produksiekoste verder verminder word.
7. Bevorderend vir die modernisering van produksiebestuur
Deur 'n bewerkingsentrum te gebruik om onderdele te verwerk, kan die verwerkingsure van onderdele akkuraat bereken word, en effektief die bestuur van toebehore en semi-afgewerkte vereenvoudig.produkte.Hierdie kenmerke is bevorderlik vir die modernisering van produksiebestuur.Tans het baie grootskaalse CAD/CAM-geïntegreerde sagteware produksiebestuurmodules ontwikkel om rekenaargesteunde produksiebestuur te realiseer.Alhoewel die prosesversameling verwerkingsmetode van die bewerkingsentrum sy unieke voordele het, bring dit ook baie probleme mee, wat hieronder gelys word.
1) Na rowwe bewerking gaan die werkstuk direk die afwerkingstadium binne.Die temperatuurstyging van die werkstuk het nie tyd om te herstel nie, en die grootte verander na afkoeling, wat die akkuraatheid van die werkstuk beïnvloed.
2) Die werkstuk word direk vanaf die leeg verwerk na die voltooide produk.In een klem is die hoeveelheid metaalverwydering groot, die geometriese vorm verander baie, en daar is geen proses van spanningvrystelling nie.Na 'n tydperk van verwerking word die interne spanning vrygestel, wat veroorsaak dat die werkstuk vervorm.
3) Sny sonder skyfies.Die ophoping en verstrengeling van skyfies sal die gladde vordering van verwerking en die oppervlakkwaliteit van onderdele beïnvloed, en selfs skade aan die gereedskap veroorsaak en die werkstuk skrap.
4) Die bevestiging vir die vasklem van dele moet voldoen aan die vereistes om groot snykragte te kan weerstaan tydens rowwe bewerking en akkuraat posisioneer tydens afwerking, en die klemvervorming van die dele moet klein wees.
