CNC -bewerking het 'n steunpilaar van vervaardiging geword. Al hoe meer vervaardigers neem hierdie vorm van bewerking in hul bedrywighede aan. Alhoewel baie masjiniste aan hierdie vorm van bewerking gewoond is, verstaan nie almal die logika daaragter nie. Die belangrikste voordele van die gebruik van CNC -bewerking bo ander vorme van bewerking is soos volg:
1. Meer outomaties as roetine
Soos die naam aandui - CNC staan vir rekenaarnualiese beheer - hierdie vorm van bewerking berus baie op rekenaarbeheer. Dit beteken 'n hoër vlak van outomatisering, wat die beste oplossing is vir hoë-presisie-werk.
In vergelyking met tradisionele produksiemetodes, is die belangrikste verskil en voordele van die gebruik van CNC -bewerking: meer bewerkingsprosesse word geoutomatiseer, wat die voorkoms van menslike foute verminder en voldoen aan die behoeftes van mense vir hoër presisie.
Die belangrikste funksie van bewerking is om iets anders uit 'n blok plastiek of metaal te kan skep. Alhoewel tradisionele CNC -bewerking hierdie doelwitte kan bereik, maak die outomatisering wat in CNC -bewerking gebruik word, doeltreffender, vinniger, hoër produksiesnelheid en minder ruimte vir foute, wat die bewerking van CNC die koste van baie ondernemings verminder.
2. Verskillende soorte CNC -bewerking
Moderne CNC -masjiengereedskap is geskik vir verskillende snymetodes. CNC -draaibewerking maak dit moontlik om komplekse buite- en binne -meetkunde te vervaardig. Byvoorbeeld, CNC -draai en CNC -frees. In CNC -draai word die grondstof bewerk namate die bewerking ontwikkel, wat dit moontlik maak om "komplekse eksterne en interne meetkunde te vervaardig, insluitend die opwekking van verskillende drade."
CNC-frees is beter om gate, gleuwe en herhalende bewegings te maak om komplekse driedimensionele vorms te skep. Frees is veelsydig, maklik om herhalende bewegings op te stel, en word dikwels gebruik om vormvorms van plastiekinspuiting te maak.
3. Voldoen aan al u behoeftes
Geen hulpmiddel in hierdie industrie kan alle vervaardigingsbehoeftes hanteer nie, maar CNC is die naaste. Dit skep krommes en hoeke waar dit eens plat en glad was. Dit kan groewe en drade byvoeg om sluitmeganismes te skep. Dit kan stamp en graveer, sny en boor en tekstuur en kontoer byvoeg. Aangesien dit deur 'n rekenaarprogram bestuur word, kan u dit aanpas om amper alles te doen wat u kan voorstel.
Die rekenaarprogrammeringsproses gebruik rekenaargesteunde ontwerp, oftewel CAD, om 'n model van die finale produk te skep. Dit is 'n rowwe konsep as die proses vorentoe beweeg. Dit kan ook enige probleme in die ontwerp identifiseer. Die prototipe word dan gefotografeer, wat 'n kopie skep wat in die masjien gevoer word.
4. Veiligheid
Alhoewel die operateur 'n belangrike rol speel in CNC -bewerking, werk die operateur nie op die masjien met sy hande nie, maar op die rekenaar. Dit skep 'n veiliger werksomgewing vir almal en verminder ongelukke in die werkplek.
Dit is veral belangrik omdat die herhalende fisiese arbeid wat vroeër deur werkers uitgevoer is. CNC -bewerking verseker dat die geproduseerde produk konsekwent is om aan die riglyne vir gehaltebeheer te voldoen. Menslike foute en 'n gebrek aan slaap is 'n algemene verborge gevaar, wat tot ongelukke kan lei, en u hoef nie daaroor te bekommer met CNC -bewerking nie.
5. Gerieflik en vinnig
Omdat die CNC-bewerkingsproses doeltreffend en rekenaargedrewe is, is dit maklik om te produseer. U moet net verskeie masjiene hê wat dieselfde program bestuur. Skaal tydens die handhawing van gesonde winsmarges is 'n uitdaging vir baie ondernemings. CNC-bewerking het die funksie van berging, so u hoef nie bekommerd te wees om die program elke keer te herlaai nie, en u hoef nie weer die opdrag te voer elke keer as u 'n produk vervaardig nie. Die vele voordele van die bewerking van CNC maak dit 'n optimale keuse vir vervaardigers.
