Verkeerde materiaal, alles tevergeefs!
Daar is baie materiale wat geskik is vir CNC -verwerking. Om 'n geskikte materiaal vir die produk te vind, word dit deur baie faktore beperk. 'N Basiese beginsel wat gevolg moet word, is: die prestasie van die materiaal moet aan die verskillende tegniese vereistes van die produk en die vereistes vir omgewingsgebruik voldoen. As u die materiaal van meganiese onderdele kies, kan die volgende 5 aspekte oorweeg word ：
01 Of die styfheid van die materiaal voldoende is
Styfheid is die primêre oorweging by die keuse van materiale, omdat die produk 'n sekere mate van stabiliteit en slytweerstand in werklike werk benodig, en die styfheid van die materiaal bepaal die uitvoerbaarheid van die produkontwerp.
Volgens die kenmerke van die bedryf word 45 staal- en aluminiumlegering gewoonlik gekies vir nie-standaard gereedskapontwerp; 45 staal- en legeringsstaal word meer gebruik vir die ontwerp van gereedskap; Die grootste deel van die gereedskapontwerp van die outomatiseringsbedryf kies aluminiumlegering.
02 Hoe stabiel is die materiaal
Vir 'n produk wat 'n hoë akkuraatheid benodig, as dit nie stabiel genoeg is nie, sal verskillende vervormings na die samestelling voorkom, of dit sal weer tydens gebruik vervorm word. Kortom, dit vervorm voortdurend met veranderinge in die omgewing soos temperatuur, humiditeit en vibrasie. Vir die produk is dit 'n nagmerrie.
03 Wat is die verwerkingsprestasie van die materiaal
Die verwerkingsprestasie van die materiaal beteken of die deel maklik is om te verwerk. Alhoewel vlekvrye staal anti-rou is, is vlekvrye staal nie maklik om te verwerk nie, maar die hardheid daarvan is relatief hoog, en is dit maklik om die werktuig tydens verwerking te dra. Die verwerking van klein gaatjies op vlekvrye staal, veral draadgate, is maklik om die boor en tik te breek, wat tot baie hoë verwerkingskoste sal lei.
04 Anti-Rust-behandeling van materiale
Anti-rou-behandeling hou verband met die stabiliteit en voorkomskwaliteit van die produk. Byvoorbeeld, 45 staal kies gewoonlik 'swart' behandeling vir roesvoorkoming, of verf en spuit die onderdele, en kan ook verseëlingolie of antirustuikvloeistof gebruik vir beskerming tydens gebruik volgens die vereistes van die omgewing ...
Daar is baie behandelingsprosesse teen die rasse, maar as bogenoemde metodes nie geskik is nie, moet die materiaal vervang word, soos vlekvrye staal. In elk geval kan die roesvoorkomingsprobleem van die produk nie geïgnoreer word nie.
05 Wat is die materiaalkoste
Koste is 'n belangrike oorweging by die keuse van materiale. Titaniumlegerings is lig in gewig, het 'n hoë spesifieke sterkte en is goed in korrosieweerstand. Dit word wyd gebruik in motor -enjinstelsels en speel 'n onskatbare rol in energiebesparing en verbruiksvermindering.
Alhoewel titaniumlegeringsonderdele so 'n uitstekende prestasie het, is die hoë koste van die wye toepassing van titaniumlegerings in die motorbedryf die hoë koste. As u dit nie regtig nodig het nie, gaan soek 'n goedkoper materiaal.
Hier is 'n paar algemene materiale wat gebruik word vir gemasjineerde dele en hul sleutelkenmerke:
Aluminium 6061
Dit is die mees gebruikte materiaal vir CNC -bewerking, met mediumsterkte, goeie korrosieweerstand, sweisbaarheid en goeie oksidasie -effek. Aluminium 6061 het egter 'n swak korrosieweerstand wanneer dit aan soutwater of ander chemikalieë blootgestel word. Dit is ook nie so sterk soos ander aluminiumlegerings vir meer veeleisende toepassings nie en word gereeld gebruik in motoronderdele, fietsrame, sportgoedere, lugvaart -toebehore en elektriese toebehore.
Aluminium 7075
Aluminium 7075 is een van die hoogste sterkte aluminiumlegerings. Anders as 6061, het aluminium 7075 hoë sterkte, maklike verwerking, goeie slytweerstand, sterk korrosiebestandheid en goeie oksidasieweerstand. Dit is die beste keuse vir hoë-sterkte vermaaktoerusting, motors en lugvaartraamwerke. Ideale keuse.
CNC bewerking aluminium 7075/Hy CNC
Brons
Koper het die voordele van hoë sterkte, hoë hardheid, weerstand teen chemiese korrosie, maklike verwerking, ens., En het uitstekende elektriese geleidingsvermoë, termiese geleidingsvermoë, smeebaarheid en diep tekenbaarheid. Dit word dikwels gebruik om kleppe, waterpype te vervaardig, pype te verbind vir interne en eksterne lugversorgers en verkoelers, gestempelde produkte van verskillende komplekse vorms, klein hardeware, verskillende dele van masjinerie en elektriese toestelle, gestempelde onderdele en musiekinstrumente, ens.
CNC -bewerkingskoper/Hy CNC
Koper
Die elektriese en termiese geleidingsvermoë van suiwer koper (ook bekend as koper) is slegs tweede as silwer, en dit word wyd gebruik in die produksie van elektriese en termiese toerusting. Koper het 'n goeie korrosieweerstand in die atmosfeer, seewater en sommige nie-oksiderende sure (soutsuur, verdunde swaelsuur), alkali, soutoplossing en verskillende organiese sure (asynsuur, sitroensuur), en word dikwels in die chemiese industrie gebruik.
CNC bewerkingskoper/Hy CNC
Vlekvrye staal 303
303 Vlekvrye staal het goeie bewerkbaarheid, brandweerstand en korrosieweerstand, en word by geleenthede gebruik wat maklike sny en hoë oppervlakafwerking benodig. Dit word gereeld gebruik in roesvrye staalmoere en -boute, geskrewe mediese toestelle, pomp- en kleponderdele, ens.
CNC -bewerking van vlekvrye staal 303/Hy CNC
Vlekvrye staal 304
304 is 'n veelsydige vlekvrye staal met goeie verwerkbaarheid en hoë taaiheid. Dit is ook meer bestand teen korrosie in die meeste normale (nie-chemiese) omgewings en is 'n uitstekende materiaalkeuse vir gebruik in die industrie, konstruksie, motorafwerking, kombuistoebehore, tenks en loodgieterswerk.
CNC -bewerking van vlekvrye staal 304/Hy CNC
Vlekvrye staal 316
316 het goeie hitteweerstand en korrosie-weerstand, en het 'n goeie stabiliteit in chloorbevattende en nie-oksiderende suuromgewings, dus word dit oor die algemeen beskou as 'n mariene roesvrye staal. Dit is ook taai, sweislasse maklik en word dikwels gebruik in konstruksie- en mariene toebehore, industriële pype en tenks, en motorafwerking.
CNC -bewerking van vlekvrye staal 316/Hy CNC
45 # staal
Koolstofstruktuurstaal van hoë gehalte is die mees gebruikte medium koolstofblus en getemperde staal. 45 Staal het goeie omvattende meganiese eienskappe, lae verhardbaarheid en is geneig tot krake tydens die blus van water. Dit word hoofsaaklik gebruik om bewegende onderdele met 'n hoë sterkte te vervaardig, soos turbine-waaiers en kompressor-suiers. Shagts, ratte, rakke, wurms, ens.
CNC -bewerking 45 # staal/Hy CNC
40cr staal
40CR -staal is een van die mees gebruikte staal in die vervaardigingsbedryf in die masjinerie. Dit het goeie omvattende meganiese eienskappe, taaiheid met 'n lae temperatuur en 'n lae sensitiwiteit.
Na blus en tempering word dit gebruik om onderdele met mediumsnelheid en medium las te vervaardig; Na die blus en tempering en hoë frekwensie-oppervlak-blus, word dit gebruik om dele met 'n hoë oppervlakhardheid en slytweerstand te vervaardig; Na die blus en tempering by medium temperatuur, word dit gebruik om swaar, medium-snelheidsonderdele te vervaardig; Na blus en lae-temperatuur tempering word dit gebruik om swaar, lae-impak en slytasbestande onderdele te vervaardig; Na koolstofhoudende manier word dit gebruik om transmissieonderdele met groter afmetings en 'n hoër taaiheid met 'n lae temperatuur te vervaardig.
CNC bewerking 40cr s Teel/Hy CNC
Benewens metaalmateriaal, is CNC-bewerkingsdienste met 'n hoë presisie ook versoenbaar met 'n verskeidenheid plastiek. Hieronder is enkele van die mees gebruikte plastiekmateriaal vir CNC -bewerking.
Nylon
Nylon is 'n slytasie-weerstandige, hitteweerstandige, chemiese weerstandig, het 'n sekere vlamvertraging en is maklik om te verwerk. Dit is 'n goeie materiaal vir plastiek om metale soos staal, yster en koper te vervang. Die algemeenste toepassings vir CNC -bewerking nylon is isolators, laers en inspuitvorms.
CNC -bewerking nylon/Hy CNC
Pek
'N Ander plastiek met uitstekende bewerkbaarheid is Peek, wat uitstekende stabiliteit en impakweerstand het. Dit word dikwels gebruik om kompressorklepplate, suierringe, seëls, ens. Te vervaardig, en kan ook verwerk word in interne/eksterne dele van vliegtuie en baie dele van die vuurpylenjins. Peek is die naaste materiaal aan menslike bene en kan metale vervang om menslike bene te maak.
CNC -bewerking Peek/Hy CNC
ABS -plastiek
Dit het 'n uitstekende impaksterkte, goeie dimensionele stabiliteit, goeie versierbaarheid, vorm en bewerking, hoë meganiese sterkte, hoë styfheid, lae waterabsorpsie, goeie korrosieweerstand, eenvoudige verbinding, nie-giftig en smaakloos, en uitstekende chemiese eienskappe. Hoë werkverrigting en elektriese isolasieprestasie; Dit kan hitte weerstaan sonder vervorming, en dit is ook 'n harde, krasbestande en nie-vervormbare materiaal.
CNC -bewerking ABS -plastiek/Hy CNC
